液压设备的工作介质液压设备系统

    液压设备系统液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

    动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

    执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

    控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

    我们使用液压设备的时候很多的场合中都会发现，设备的动作会有一些不正常。这时候我们要有针对性的对设备进行故障的排除。主要可以分为三种情况，就是无动作，动作过慢以及动作不规律。我们对这三种情况进行一定的介绍。

    首先，执行元件无动作。这时候我们要注意系统的电源开关有没有开通，另外，还要重点关注一些重要的设备的使用情况，另外要对一些关键性的参数进行复查，以免出现参数异常影响正常的工作。

    其次，执行元件动作过于缓慢。液压设备的使用就是要提高工作的效率的，因此当工作的执行元件的动作过于缓慢的时候就会变得难以满足需要。这时候有可能是受到液压油粘度太高或者太低的影响，也有可能是负载过大以及一些磨损性元件的受损。我们要及时的对此进行更换。液压设备系统