鞍山三元液压气动流体设备有限公司
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液压维修流量对系统的影响反映在工作装置的动作速度上,一般情况下,动臂提升速度慢的现象最为明显。流量Q=nqη(n为转速。q为油泵理论排量,η为容积效率),转速的影响比较容易判断,因为柴油机转速过低时,其运转声音能够提供信息,提醒检修柴油机;影响油泵流量的主要因素是油泵容积效率η。在齿轮泵中齿轮、侧板、泵体的磨损和缺陷都会造成容积效率下降,使油泵的输出流量相应减少。但在确定油泵效率下降之前,应该检查以下几个方面:
(1)液压油箱的液压油是否足够。缺乏液压油会造成油泵吸入空气,直接使流量减小。此时油泵运转会产生刺耳的尖叫声,为判断故障提供了特征。
(2)软管内壁脱层。软管内壁的脱层会在管理形成油囊,阻碍液压油的通过,造成进入工作油缸的流量减少,影响工作装置的动作速度。这种现象一般都会出现“吱吱”的节流声,同时造成软管抖动,是判断故障的主要特征。
(3)分配阀动作行程是否足够,阀芯与阀体之间的开口大小直接影响流量的变化。操纵软轴调整不当、损坏和工作分配阀阀芯卡滞都会造成进入工作油缸的流量减少,影响工作装置的动作速度。通过检查分配阀阀芯的行程、操纵力的大小,可以判定是否有这类故障存在,并进行处理。
(4)系统执行元件内漏严重。在装载机动臂油缸和转斗油缸中任何一个油缸内漏严重,都会使有效流量大幅度减少,影响油缸的动作速度。这类故障可以通过检查动臂是否会自由沉降,铲斗是否会自选下翻或上翻来判断。